影响密相气力输送系统出现故障的原因是什么
来源:    发布时间: 2020-11-16 18:28   105 次浏览   大小:  16px  14px  12px
        气力输送系统分为压送式、吸送式以及混合式。不管哪种方式的气力输送系统都是由鼓风机、供料装置、输送管道、分离器、除尘器等几个基本结构组成。其原理是物料经供料斗进入仓内,一定高度时,关闭进料阀,此时压缩空气由进气阀进入仓泵,使料和气混合形成料和气流,再打开出料阀,料和气流就可以经输送管道送到储料库。
气力输送从出现到广泛应用,促进了气力输送的不断发展。
当气流中颗粒体积比(料/气)不超过0.05,固气混合系统的空隙率ε>0.95时,称为疏相输送;当气流中颗粒体积比(料/气)超过0.2,固气混合系统的空隙率ε<0.8时,称为密相输送。密相输送通常以仓泵为发送罐,输送压力100~600kPa,气速2~8m/s,固气比大于15,气速低,磨损小,输送效率高。密相输送属间歇输送,输送稳定且输送距离远,输送管管径小,安装方便。密相输送系统在化工、食品、制药、建材、采矿、冶金及电力等行业的塑料颗粒、奶粉、药剂、水泥、型砂、煤灰等散装物料的装卸输送中应用广泛。文中针对密相气力输送系统中常见的问题,分析其产生原因及影响因素。
密相气力输送系统常见问题
      1.堵塞 管道堵塞是密相气力输送系统最常见和最不易处理的故障之一,约占气力输送系统故障率的40%以上。尤其在输送管道水平段与垂直段连接处,堵塞更为严重。由于输送管线较长且架空,因此检修难度很大。
     2.部件磨损 常见的部件磨损,如仓泵出口管障率的40%以上。尤其在输送管道道阀门磨损破坏严重,维护工作量大。缓冲仓下旋转给料阀磨损破坏较快、漏粉严重。
     3.下料不畅 密相气力输送系统出料时间长,粉体贮仓运行中出现堵粉现象,造成下料困难。
     4.出力不足 密相气力输送系统出力偏小或不足,难以适应大型装置,如火力发电厂等装置的气力除灰要求。